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Motivos de grietas en palets de plástico.

Uno de los problemas comunes con cesta de la compra de plástico : el producto está agrietado o roto.
Además de excluir el daño humano, las principales razones técnicas de esta situación son las siguientes:
La presión de la máquina de moldeo por inyección no es suficiente cuando se produce el palet. Este problema se debe principalmente a que el rendimiento de la máquina de moldeo por inyección no está a la altura de los estándares, o el fabricante ha realizado un moldeo por inyección de sobrecarga. El ejemplo más común es usar una máquina de moldeo por inyección de 5000 gramos para inyectar productos de paletas de plástico grandes. Obviamente, la máquina de moldeo por inyección no tiene una capacidad de moldeo por inyección tan grande, por lo que no puede cumplir con el índice de presión de inyección. Los productos de paletas de plástico producidos definitivamente tendrán muchos problemas nuevos. Conduce directamente a grietas o incluso roturas en los productos de paletas de plástico comprados por los clientes.

El índice de fluidez es demasiado rápido durante el moldeo por inyección. Este problema se debe principalmente a que la velocidad de producción es demasiado rápida. Como resultado, la junta de separación del molde no se puede introducir bien en la masa fundida. Esto ha causado una unión laxa en las costuras. Pueden aparecer grietas en el futuro.
La temperatura del barril es demasiado baja o la temperatura del molde es demasiado baja. Tales problemas son particularmente fáciles de ocurrir en invierno. El cuerpo principal está demasiado frío debido a la influencia de la temperatura exterior, por lo que el material fundido no puede llenarse bien en la cavidad del molde y aparecen muchos materiales no adheridos. El área tiene grietas en la bandeja de plástico para uso futuro....